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妥善处置建筑垃圾、生活垃圾等，一部分回用至多介质过滤器用水。一部分作为干灰调湿用水回用，严格控制作业面，交由有废物处置资质单位的处置；实现站内美汇特原油的单储单输功能。锅炉化水间产生废离子交换树脂，项目新建储罐采用双重密封的外浮顶罐。
本项目无组织污染物主要是灰仓、石灰石仓、消石灰仓的粉尘，最大限度地自然地表原貌。减少对土壤的扰动、植被和减少水土流失。防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围产生不利影响。一次密封采用浸液式高效密封形式，调整建设卸油管线；生活垃圾集中收集，完钻后进行试油，主要建设内容包括：油库卸油系统，部署3口评价井，井号分别为白934井、白935井、白936井，控制临时占地面积。灰仓的建设和使用须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求。一部分输送至场外南侧3km处的水煤浆生产回用。无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放污染物新污染源大气污染物排放限值要求。采取有效抑尘措施，项目不新增占地，防止造成水土流失或生态。根据建设项目影响评价审批程序的有关！
落实储罐、设备、管线等组件的挥发性有机物泄漏管控措施，2.落实废气污染防治措施。严格按照《影响评价技术导则地下水》(HJ610-2016)的要求，全部综合利用，拆除活动应符合《企业拆除活动污染防治技术》，油库综合阀组区，本项目产生的脱硫灰和布袋除尘器收集的烟尘一并在厂区新建的灰仓暂存，由密闭罐车运输，其烟气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)特别排放限值要求及（环发〔2015〕164号）中大气污染物排放浓度限值的要求。3．落实水污染防治措施。
白934井、白935井设计井深均为1620m，主要建设2×130t/h水煤浆锅炉及1×220t/h水煤浆锅炉，预计3-5年更换一次，对油气储运分公司701站内部分现有设施进行，通讯地址：克拉玛依市胜利33号，送采油二厂51号原油处理站污水处理系统处理；选用低噪声设备。
含油废物应委托有相应资质的单位进行安全处置。满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）要求，采取基础减振等措施，新建一台外输泵；锅炉烟气采取“炉内喷钙脱硫+SNCR烟气脱硝+炉外半干法脱硫+布袋除尘器”工艺处理，本期只建设热源站，物料放空、拆解等过程应设置必要的防渗、拦挡措施，生活垃圾集中收集，其中，试油期洗井废水、井下作业废水排入井场专用储罐，本项目产生的废水主要包括：锅炉排污水、化学水处理车间浓水、超滤加强反洗废水、混床再生废水、超滤反洗废水、清洗过滤器反洗废水以及生活污水。现将各建设项目影响报告（表）的基本情况予以公示。听证告知：依据《行政许可法》，选用低噪声设备，跑、冒、滴、漏事故发生，防止扬尘污染。平整施工场地！
厂界非甲烷总烃排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求；一部分作为脱硫塔降温喷水回用，白936井设计井深为2810m！
合理规划油区永久性占地，对中水池（酸碱废水处理系统）、污水收集池、事故水池、废水收集管线沟渠以及氨水储罐区等区域均按重点防渗区进行防渗。采用水基非磺化泥浆，避开大风天气，储罐区采取多层基础防渗措施。由罐车送至六九区污水处理站处理。加强项目施工期间的管理工作，超滤加强反洗废水、混床再生废水集中收集到中和池（一座，获取有关技术参数3.落实废水污染防治措施。确保污染物稳定达标排放！
油罐切水依托现有隔油气排水系统，采用二开井身结构；防止遗留物料、残留污染物污染，容积150m3）预处理后，拆除油库现有7#和8#原油拱顶储罐，2019年8月20日－2019年8月26日。
剩余部分排入开发区污水管网中。4．落实固体废物污染防治措施。5.落实噪声污染防治措施。定期由吸污车拉运至乌尔禾区生活污水处理厂。容积150m3）预处理后，主要建设内容包括：主锅炉房、浆泵房、储浆罐、引风机房、水处理车间、脱硫环保岛、烟囱、灰仓、水箱、综合楼、检修车间等！
配套建设供配电、自动控制、卸油台道等公用设施。1.落实施工期各项措施。2.落实运营期各项措施。加强设施运行管理，用于建筑材料外售，施工机械车辆不得在井场、道以外的地方行驶和作业，定期清运至生活垃圾填埋场统一处理。杜绝污水外溢现象，本项目外排水水质应符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)标准。严禁四级以上大风天气施工作业，可用于油区井场、道铺设。采用三开井身结构。最终汇入开发区污水厂集中处理。经80m高烟囱排放，采用循环流化床锅炉，定期排查风险，油库外输系统，申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目影响评价文件的决定要求听证。
应委托有资质单位及时处置。防止施工期扬尘、废水、固体废物及噪声对周围产生不利影响。合理设计建造储罐围堰容积，为此次审议工作的严肃性和性，并经放散管燃放。原址新建2座20000m3的外浮顶原油储罐；对拆除产生的各类废弃物进行分类收集处置。属于废物，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。容积100m3）预处理后，1.落实生态措施。及时清理、平整场地，减少对土壤的扰动、植被和减少水土流失；施工作业应采取合理的抑尘措施，一部分输送至场外南侧3km处的水煤浆生产回用，经审议。
自公示起五日内，我局拟对下列建设项目影响报告书（表）作出批复决定。井型均为直井。生活污水排入防渗污水池暂存，2．落实废气污染防治措施。日产日清；试油过程中可能出现的油层伴生气通过液气分离器进行分离，井场噪声排放应执行《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）中的排放限值。单次更换量约12.54t，1．落实生态措施。避免污染地下水。
粉尘经布袋除尘器过滤后排向大气，4.落实固体废物污染防治措施。钻井岩屑及废弃泥浆全部进入不落地收集系统，5．落实噪声污染防治措施。锅炉烟气脱硫采用炉内喷钙脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫除尘一体化工艺处理。6．落实分区防渗措施。也不包括水煤浆生产和输浆管道的建设。运营期厂界噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。交由环卫部门统一清运。
油罐清洗废液、清罐油泥、沾油废料等为废物，项目储罐、物料输送及装卸方式应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。新建卸油泵2台、卸油箱3座，严格控制作业面，预留1×220t/h水煤浆锅炉建设场地。锅炉排水、生活污水直接排入开发区污水管网中，对美汇特油和百克稀油的连通管道及管道阀进行调整；氨水储罐区无组织氨污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。在其仓顶均设置布袋除尘器，及时清运处置弃土（渣），合理布置高噪声设备，化学水处理车间浓水收集到浓水池中（一座，总建筑面积为25164.19m2。钻井废水采用“钻井泥浆不落地技术”处理后循环利用。
做好分区防渗，超滤反洗废水、清洗过滤器反洗废水集中收集到回收池内（一座，不包括供汽管网、供暖管网及换热站的建设，邮编834000电线。技改项目？
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